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精密铸造持压 和开模以及填充时间的方法

  1、持压时间。
  持压时间的长 短取决于精密铸造的材质和壁厚。对熔点高、结晶温度范围 大和厚壁的铸件,持压时间要长些。对结晶温度范 围小而壁又薄的铸件,持压时间可短些。若持压时间不足,易造成缩松。但持压时间过长,起不到很大效果,易造成立式压 铸机的切除余料困难。从液态金属填 充型腔到内浇口完全凝固时,继续在压射冲 头作用下的持续时间称为持压时间。持压时间的作 用是使压射冲头有足够的时间将压力传递给为凝固的金属,保证铸件在压 力下结晶,加强补缩,以获得致密的 组织。
  2、开模时间。
  持压后应开模 取出精密铸造产品。从压射终了到 压铸模打开的时间称为开模时间。足够的开模时 间可使精密铸造在模具内便有一定的强度,开模和顶出时 不致产生变形或拉裂。肉开模时间过短,则在铸件强度 还较低时就脱模,铸件易变形。对强度低的合 金还可能因内部气孔的膨胀而产生表面起泡。但开模时间太长,则精密铸造产 品温度过低,收缩大,对抽芯和顶出 铸件的阻力亦大,对热脆性大的 合金还会引起铸件开裂,同时也会降低 铸件的生产率。
  3、填充时间。
  压铸时液态金 属从进入压铸模型腔开始到充满型腔为止所需的时间称为填充时间。填充时间的长 短取决于精密铸造的体积大小和复杂程度。对大而简单的 产品,填充时间要相 对长些,对复杂和壁薄 铸件填充时间要段一些。填充时间的调 节方法与填充速度的调节方法相似。http://www.

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